ពួកយើង GOJON បានប្រគល់ជូនមួយឈុតPrefeeder ស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញទៅកាន់ប្រទេសប៉ូឡូញកាលពីសប្តាហ៍មុន។

Prefeeder ដោយស្វ័យប្រវត្តិនេះដឹងពីការតភ្ជាប់ក្នុងបណ្តាញពីប្រព័ន្ធ conveyorទៅម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

Prefeeder របស់យើងទទួលយកការគ្រប់គ្រង servo និងការចិញ្ចឹមក្រដាសដោយស្វ័យប្រវត្តិ។វាប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនព្រីនជាច្រើនប្រភេទម៉ាស៊ីនកាត់ល វាមានប្រសិទ្ធិភាពផលិតកម្មខ្ពស់ ទីតាំងត្រឹមត្រូវ ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ និងសុវត្ថិភាព និងភាពជឿជាក់។ចិញ្ចឹមក្តារក្រដាសពី conveyor ទៅកាន់ម៉ាស៊ីន Printer និង Die-cutting machines ដោយស្វ័យប្រវត្តិ វាអាចជួយសន្សំសំចៃថ្លៃពលកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងច្រើន។

ដូចដែលយើងដឹង BOBST បានចាប់ផ្តើមដំណើរការ MASTERLINE DRO ដែលជាដំណោះស្រាយពីចុងដល់ចប់ដែលវានិយាយថានឹងផ្តល់ជូននូវការបំប្លែងបរិមាណខ្ពស់នៃប្រអប់ធម្មតា និងការវេចខ្ចប់ដែលមានតម្លៃបន្ថែមជាមួយនឹងការបោះពុម្ពប្រកបដោយគុណភាព និងការកាត់ផ្តាច់។

យោងតាម ​​BOBST ម៉ាស៊ីនថ្មីនេះពង្រីកខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មពី prefeeder ទៅ palletizer និងប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយបំផុតរបស់ក្រុមហ៊ុន រួមទាំងប៉ាតង់ចំនួន 10 ។ក្រុមហ៊ុនបាននិយាយថា វាក៏ផ្តល់នូវការបោះពុម្ពក្នុង និងក្រៅដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក្នុងសន្លឹកតែមួយ ក៏ដូចជាសមត្ថភាពកាត់ដ៏ទំនើបផងដែរ។MASTERLINE DRO ត្រូវ​បាន​គេ​រាយការណ៍​ថា​នឹង​ផ្តល់​នូវ​ការ​អនុវត្ត​ដ៏​ល្អ​ឥត​ខ្ចោះ​ដែល​មាន​សមត្ថភាព​ផលិត​ប្រចាំ​ឆ្នាំ​ជាង 40 លាន​ម៉ែត្រការ៉េ។លើសពីនេះទៀត BOBST អះអាងថាអតិថិជនអាចរំពឹងថានឹងមានការកែលម្អ 15 ភាគរយនៅក្នុងការធ្វើតេស្តការបង្ហាប់ប្រអប់ (BCT) ដែលអាចមានន័យថាការសន្សំក្រដាស។
យោងតាមក្រុមហ៊ុន ម៉ាស៊ីននេះមានប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពចំនួនពីរ ដើម្បីផ្គូផ្គងការបោះពុម្ពក្នុងពេលដំឡើង ឬផលិត។BOBST បន្ថែមថា Start & Go ផ្តល់នូវការងារពហុពណ៌ដែលកំណត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញជាមួយនឹងសំណងដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ភាពមិនប្រក្រតី ខណៈដែល Lead & Print ជាក់ស្តែងធានាការបោះពុម្ពដើម្បីបោះពុម្ព និងបោះពុម្ពដើម្បីកាត់បន្ថយភាពស៊ីសង្វាក់ជាមួយនឹងសំណងសម្រាប់ភាពមិនប្រក្រតីនៃក្រដាសកាតុងធ្វើកេសអំឡុងពេលផលិត។BOBST បន្ថែមថា Start & Go ផ្តល់នូវការងារពហុពណ៌ដែលកំណត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញជាមួយនឹងសំណងដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ភាពមិនប្រក្រតី ខណៈដែល Lead & Print ជាក់ស្តែងធានាការបោះពុម្ពដើម្បីបោះពុម្ព និងបោះពុម្ពដើម្បីកាត់បន្ថយភាពស៊ីសង្វាក់ជាមួយនឹងសំណងសម្រាប់ភាពមិនប្រក្រតីនៃក្រដាសកាតុងធ្វើកេសអំឡុងពេលផលិត។យោងតាម ​​​​BOBST MASTERLINE DRO ក៏មានប្រព័ន្ធប្រមូលធូលីរួមបញ្ចូលគ្នាដែលជួយរក្សាគុណភាពបោះពុម្ព និងប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់ស្លាប់ដោយយកកាកសំណល់ជាង 99.9% ចេញ។
លើសពីនេះទៀត ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានគេរាយការណ៍ថាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីងាយស្រួលក្នុងការរៀបចំ និងដំណើរការ ដែលបណ្តាលឱ្យមានពេលវេលាដំណើរការអតិបរមាជាមួយនឹងការខិតខំប្រឹងប្រែងអប្បបរមា។យោងទៅតាម BOBST អ្នកប្រើប្រាស់អាចគ្រប់គ្រងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូលជាមួយនឹងប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការដ៏វិចារណញាណ និងការផ្លាស់ប្តូរលំដាប់លឿនជាងមុន។
BOBST អះអាងថា ការរចនាដ៏រឹងមាំនៃ MASTERLINE DRO កាត់បន្ថយការពាក់លើសមាសធាតុម៉ាស៊ីនរបស់ក្រុមហ៊ុន ខណៈពេលដែលគ្រឿងបន្លាស់ស្តង់ដារ ម៉ឺនុយសេវាកម្មដ៏វិចារណញាណ និងការងាយស្រួលចូលទៅកាន់ផ្នែកទាំងអស់នៃម៉ាស៊ីនយ៉ាងច្បាស់ធ្វើឱ្យការចំណាយលើការថែទាំមានប្រសិទ្ធភាពនៅពេលចាំបាច់។
"នៅពេលដែលម្ចាស់ម៉ាកយីហោទាមទារឱ្យមានការកាត់ និងបោះពុម្ពគុណភាពខ្ពស់ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់វេចខ្ចប់ corrugated ការសម្រេចបាននូវគោលដៅទាំងពីរខណៈពេលដែលការរក្សាបាននូវប្រាក់ចំណេញគឺកាន់តែមានសារៈសំខាន់សម្រាប់អ្នកផលិតប្រអប់។